《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》是給排水及采暖施工應(yīng)遵照的最基本規(guī)范，是保證工程安全、使用功能、人體健康、環(huán)境效益和公眾利益的標(biāo)準(zhǔn)，其中的20條強(qiáng)制性條文更是施工質(zhì)量的底線，在施工中需要對此了然于心，不得隨意違反。

解讀給排水及采暖工程的20項強(qiáng)制條文

一

??3.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。

外墻防水套管安裝

剛性和柔性防水套管

??防水套管安裝要求：

??1、防水套管結(jié)構(gòu)形式分為柔性防水套管（A/B管型）、剛性防水套管（A/B/C型）及剛性防水翼環(huán)三種類型。

??2、柔性防水套管適用于有地震設(shè)防要求的地區(qū)，管道穿墻處承受振動和管道伸縮變形、或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)（建）筑物外墻。

??3、當(dāng)穿墻管與泵或增壓設(shè)備連接的進(jìn)、出管道時，宜在連接處設(shè)置柔性連接。

??4、剛性防水套管適用于管道穿墻處不承受管道振動和伸縮變形的構(gòu)（建）筑物，對于地震設(shè)防要求的地區(qū)，如采用剛性防水套管，應(yīng)在進(jìn)入池壁或建筑物上墻的管道上就近設(shè)置柔性連接，A型適用于鋼管，B、C型適用于球墨鑄鐵管。

柔性套管安裝示意圖

二

??3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。

風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場試驗

??水壓試驗要求：

??1、金屬及復(fù)合管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。

??2、噴淋系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。

??3、低輻熱管道，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。

三

??4.1.2給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

給水管道疾控中心檢測報告

四

??4.2.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

??檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。區(qū)縣疾病預(yù)防控制中心現(xiàn)場取樣檢驗，并出檢測報告。

給水管網(wǎng)交工后出具水質(zhì)檢測報告

五

??4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。

??檢驗方法：

??試射要求：

??充實水柱長度：由水槍噴嘴起到射流90％水柱水量穿過直徑為38cm圓圈處的一段射流長度。

屋頂消火栓的噴射試驗

六

??5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

??排水管道灌水要求：

??1、滿水15min水面不降后，再灌滿5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

??2、室內(nèi)雨水管道灌水至每根立管上部的雨水斗，持續(xù)時間1h，不滲不漏。

雨水管和污水管的灌水試驗

灌水后排水管道滲漏

吊頂后管道滲漏

七

??8.2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

??（1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；

??（2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；

??（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。

??檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。

散熱器安裝，支管1%坡度

八

??8.3.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

??檢驗方法：試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。

整組散熱器安裝前的水壓試驗

九

??8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

??檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。

盤管埋地隱蔽無接頭

十

??8.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

??檢驗方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏。

埋地盤管隱蔽前的水壓試驗

十一

??8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

??（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。

??（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。

??（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。

??檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。

十二

??8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

??檢驗方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。

十三

??9.2.7給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

??檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。

十四

??10.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。

??檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。

排水管道坡度達(dá)到設(shè)計要求

十五

??11.3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。

??檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。

十六

??13.2.6鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。

水壓試驗壓力規(guī)定

??注：

??1）工作壓力P對蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力，對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力；

??2）鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐；

??3）非承壓鍋爐水壓試驗壓力為0.2MPa，試驗期間壓力應(yīng)保持不變。

??檢驗方法：

??1）在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏；

??2）觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。

十七

??13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合下表的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應(yīng)按較低值定壓。

安全閥定壓規(guī)定

??檢查方法：檢查定壓合格證書。

十八

??13.4.4鍋爐的高低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按照設(shè)計要求安裝齊全和有效。

??檢驗方法：啟動、聯(lián)動試驗并作好試驗記錄。

十九

??13.5.3鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗和調(diào)整。

??檢查方法：檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過程。

二十

??13.6.1熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。

??檢驗方法：在試驗壓力下，保持10min壓力不降。